機械特點 Characteristics※機床(chuáng)采用龍門定梁框結構,長久的保持良好的剛性(xìng)和精度,扭矩大,動態特性佳,根據加工需求充分吸收了國際先進機床設計理念。※關(guān)鍵(jiàn)件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、工作豪等(děng)均選用高強度樹脂砂造型,高強(qiáng)度優質(zhì)鑄鐵,可(kě)耐重切削並長期保持精度,穩定性高。※熱對(duì)稱主軸箱,高精(jīng)度(dù)角接觸(chù)軸承安裝於主軸頭部(bù)和尾部,有效確保剛性和精度。采用(yòng)加(jiā)大直(zhí)徑和厚度的主軸,進一步增強(qiáng)剛性(xìng)。主軸選用大功(gōng)率電機驅動,大馬力,高扭矩,即使在低(dī)轉速狀(zhuàng)態下也可以實現高精(jīng)度的重切削(xuē)。菜進(jìn)給係統采(cǎi)用(yòng)加大直徑、預拉伸的滾珠(zhū)絲杆,增加(jiā)絲杆剛性並能有效防止絲杆熱變形。 泌螺旋式與鏈式自動排屑(xiè)結構相結合,確保排屑的(de)順暢。※XY軸采用進(jìn)口超重負(fù)荷棧(zhàn)性導軌,Z軸采用矩形淬硬貼塑導軌,低磨損,高負(fù)載,確保機床的長期使(shǐ)用精度,可大幅提高切削時的精度與剛性。※主軸中心距Z軸導(dǎo)軌麵(miàn)距離短,大大減少翻轉力(lì)矩,提高剛性。主軸采用模塊化(huà)設計,多種功能模塊供(gòng)客戶選擇,適用多種(zhǒng)類型加工。※XYIZ軸選用C3進口滾珠絲杆,兩端(duān)固定支撐,采用無齒輪隙增扭(niǔ)矩同(tóng)步帶傳動,輸出扭矩大,移(yí)動速度快,加工性能好(hǎo); 預(yù)拉伸結構,采用高(gāo)精度大接觸角精密軸承支撐,具有極高的移動精度和極佳的熱穩定性。
15989519333 (許先生)
在線谘詢 留言谘詢主要技術參數 | ||||
機械規格 | 名稱 | 規格 | 單位 | |
行程 | X軸行程 | 6200 | mm | |
Y軸行程 | 3700 | mm | ||
Z軸行(háng)程 | 1250 | mm | ||
主(zhǔ)軸(zhóu)鼻端至工作台(tái)麵距離 | 360-1610 | mm | ||
工作台 | 工作台尺寸 | 2500×6400 | mm | |
[敏感詞]荷重 | 25 | T | ||
T型槽(槽(cáo)數-尺寸-間距) | 9-28 X 200 | mm | ||
主(zhǔ)軸 | 主軸轉速 | 6000 | rpm | |
主軸刀柄形式 | BT-50 | |||
主軸直徑 | 200 | mm | ||
傳動方式 | 皮帶式(shì) | |||
進給速度 | 快移速度X/Y/Z | 2005/8/8 | m/min | |
切削進給速度 | 1~5000 | mm/min | ||
機器精度 | X/Y/Z 軸定(dìng)位精度 | ±0.005/300 | mm | |
X/Y/Z 軸重複精度 | ±0.005 | mm | ||
馬達 | 主軸馬達 | 26 | KW | |
X 、Y、Z軸(zhóu)驅動馬(mǎ)達 | 9.0/6.0/6.0 | KW | ||
油泵 | 1100 | W | ||
刀庫(kù)(選配) | 刀庫容量(liàng) | 24 | 支 | |
自動換刀型式 | 圓盤刀臂式 | |||
刀柄規格(gé) | BT-50 | |||
刀柄拉釘 | 45 | 度 | ||
[敏感詞]刀具(jù)長度 | 300 | mm | ||
[敏感(gǎn)詞]刀具直(zhí)徑 | 滿 刀 | 110 | mm | |
鄰空(kōng)刀 | 200 | mm | ||
[敏感詞]刀具重量 | 18 | kg | ||
換刀時間 | 2 | sec | ||
占地空間 | 機械高度 | 5200 | mm | |
占地空間(長 × 寬) | 15500*5800 | mm | ||
機械重(chóng)量 | 88 | T | ||
電氣總容(róng)量 | 60 | KVA | ||
氣壓需求 | 0.5 ~ 0.8 | MPa |